DO型是一种常见的浮动油封设计，由两个类锥型截面的密封环和两个O型圈组成。
优点：
---设计可靠
---有效封隔外界的灰尘、水、泥污、并保护内部的润滑油和润滑脂
---成本低、效率高
---安装定位简单
---更长的使用寿命
---自动补偿轴的偏心
适用场合
浮动油封用途广泛，通常被推荐使用于速度慢的、对润滑可靠性和寿命要求高的场合。例如：它能用于：
矿山设备：重型卡车、电铲、钻机、采煤机、刮板输送机、筛选机、破碎机等。
工程机械：液压挖掘机、推土机。
农业机械：轮式拖拉机、耕地机、挖沟机、割草机。
材质：
意大利GNL公司浮动油封金属环的材料通常是符合UNI3097标准的合金钢100Cr6,硬度为HRC58—HRC63；橡胶圈的材料通常为丁腈橡胶。
工作条件：
工作压力：≤3 bar
工作温度：-30---+110 °C(NBR) -25---+200 °C(FPM)
表面速度：≤3m/s
表面粗糙度:与密封环接触的表面粗糙度建议为Ra4.0-6.5。
安装指导：
---彻底清洗腔体件，清除任何残留物，沟槽的所有棱边必须光滑。
---只能在安装前打开浮动油封的原始包装，取出密封件。
---检查O型环的位置，不能扭曲变形，把密封件的一半放入腔体的入口，均匀的压入腔内，可用无水乙醇湿润沟槽和橡胶圈以便于安装，严禁使用润滑油或者润滑脂等辅助安装。
---检查安装后沟槽外表面和密封面是否平行，最大偏差为1MM,O型环在沟槽中不能有任何起伏和突出。
---在将两边密封环压紧，清洁密封面，并在密封面上用无棉绒的抹布涂一层薄油膜。
---完成安装后检查间隙，计算压缩量。
备注：如果密封组件在维修时被分开，即使还未达到磨损极限，也必须重新安装新的密封组件。因为运行之后接触面在较短的时间内会沿一个共同的轨迹运行，再重新安装时无法保证安装在原位置，密封面的磨损路径不再匹配，就会发生漏油，直到密封面在此磨合为止。
