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干式轴承如何应用于微型电机以及微型特种电机

发布时间[2015/11/12] 浏览[1105]次

　首先，我们先介绍一下干式轴承的内部结构以及组成部分。干
式轴承是以钢板为基体，中间烧结球形青铜粉，表面轧制聚四氟
乙烯【（Polytetrafluoroethylene，简写为teflon，一般称
作“不粘涂层”或“易清洁物料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各
种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯
具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之
余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。】和铅的混合物，是
卷制而成的干式轴承。它具有摩擦系数小，耐磨、抗腐蚀性好和
无油润滑的特点。使用该项产品能降低成本、缩小机械体积、避
免咬轴现象和降低机械噪音等优点。产品已广泛应用于各种机械
的滑动部位，如印刷机、升降机、纺织机械、健身器、液压搬运
车、微电机、电磁阀、汽车、摩托车与家庭机械等。
微型电机（micro-motor），是体积、容量较小，输出功率一
般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电
机。全称微型特种电机，简称微电机。常用于控制系统中，实现
机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用
于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。
微型特种电机（small and special electrical machine）
微型直流电机的特点

1.微型直流电机的效率一般都要高于其他类型的电机，所以达到
相同的输出功率，直流电机的体积一般都比较小。对于安装位置
有限的情况下，微型直流电机相对比较合适。
2.微型直流电机有个特点是电机可以根据负载大小，自动降速，
来达到极大的启动扭矩。这一点交流电机就比较困难。另外直流
电机比较容易吸收负载大小的突变，电机转速可以自动适应负载
大小。
直流电动机发展历史

是最早发明能将电能转换为机械能的设备，它可追溯到法拉第所
发明的碟型电动机。到了1880年已成为主要的电能到机械能转换
装置，但之后由于交流电的使用日趋普及，而发明了感应电动机
与同步电动机，直流电动机的重要性亦随之降低。直到约1960
年，由于SCR的发明，磁铁材料、碳刷、绝缘材料的改良，以及变
速控制的需求日益增加，再加上工业自动化的发展，直流电动机
驱动系统再次得到了发展的契机，到了1980年直流伺服驱动系统
成为自动化工业与精密加工的关键技术。